Позвонить бесплатно
whatsapp
viber
telegram
VK

Технические условия на корпусную мебель компании ДарМебель.рф


Настоящие Технические условия регламентируют качество продукции ДарМебель.рф, описывают конструктивные и технические особенности наших изделий, а также содержат условия их хранения, транспортировки и эксплуатации.

1. Общие положения


1.1 Настоящие технические условия распространяются на детали из мебельных плит, получаемые путем распила на форматно-раскроечных станках и другом оборудовании.

1.2 Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).

2. Размеры и геометрия деталей


2.1 Габаритные размеры деталей определяются технологическими возможностями оборудования и задаются:

  • для прямолинейных деталей от 30 до 3000 мм;
  • для криволинейных деталей от 150 до 3000 мм.

2.2 Для прямоугольных деталей устанавливаются следующие отклонения (допуски) размеров по сторонам и диагоналям:

  • при размерах детали от 30 до 800 мм допуск +/- 0,5 мм;
  • при размерах детали от 800 до 2000 мм допуск +/- 1 мм;
  • при размерах детали свыше 2000 мм допуск +/- 2 мм.

2.3 Для фигурных деталей отклонения габаритных размеров регламентируются п.2.2, а отклонения контура устанавливаются в пределах +/-0,5 мм.

2.4 Изгиб деталей толщиной 10 мм и менее не нормируется. Изгиб деталей толщиной более 10 мм не должен превышать:

  • при размерах до 600 мм – не более 0,5 мм;
  • при размерах свыше 600 мм – не более 3 мм.

3. Требования к внешнему виду поверхностей и материалу.


3.1 На поверхностях не допускаются дефекты: отслоения и пузыри под облицовкой, клеевые пятна, потертость, загрязнения поверхности, порывы, вмятины, царапины, трещины, пятна, заусенцы, различного рода надписи и пометки.

3.2 Допускается наличие на поверхности ламинированного слоя по краям детали следа от подрезной пилы шириной не более 0,2 мм и глубиной не более 2,0 мм.

3.3 Допускается выкрашивание ламинированного слоя по границе распила в виде полосы шириной не более 0,3 мм. Допускается наличие не более 2-х сколов ламинированного слоя на границе распила размером не более 1 кв.мм на базовой длине 200 мм. Скол площадью более 1 кв.мм не допускается.

3.4 Основной материал мебельных плит в срезе должен иметь плотную структуру; расслоения, разбухание и коробление поверхностей не допускается.

3.5 Требования к показателям внешнего вида покрытия по ГОСТ Р 52078-2003.

4. Контроль


4.1 Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение. Контроль соответствия качества и внешнего вида деталей производится субъективным (визуальным) образом. Дефекты, которые не обнаружены при этих условиях, не могут рассматриваться как брак. На поверхности детали допускаются незначительные дефекты в виде сколов и надрезов. Незначительно - означает, что данные дефекты существенно не влияют на качество детали, не концентрируют на себе внимание при её рассмотрении при следующих условиях: расстояние наблюдения 1 м, продолжительность наблюдения 10 сек и не влияют на её работоспособность. Допускается заделка поверхностных дефектов на ламинированном покрытии плиты при помощи реставрационных материалов (мебельный воск, мебельный штрих и т.п.).

4.2 Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2.

5. Упаковка


5.1 Отдельные детали упаковке не подлежат. Допускается упаковывать отдельные детали по особому заказу.

5.2 Детали формируются в пакет по размеру. Пакет оборачивается стрейч-пленкой в несколько слоев.

6. Транспортировка и хранение


6.1 Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.

6.2 Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.

6.3 Допускается временное хранение (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.

6.4 Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 200 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 350 мм.

Если у Вас остались вопросы, касающиеся нашей работы, то можете отправить нам запрос с помощью формы обратной связи или связаться с нами любым удобным способом. Все, что Вам для этого необходимо, содержится на странице Контакты. Не забудьте также посетить раздел Вопросы и ответы, возможно там найдется полезная информация.

1. Общие положения


1.1 Настоящие технические условия распространяются на детали из мебельных плит, получаемые путем распила на форматно-раскроечных станках и другом подобном оборудовании.

1.2 Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).

2. Общие технические требования


2.1 Для облицовывания кромок мебельных деталей используется кромочный материал ПВХ толщиной 0,4 и 2 мм.

2.2 Минимальная и максимальная толщина детали – 10-40 мм.

2.3 Облицовываемая кромочным материалом ПВХ кромка детали должна быть расположена строго перпендикулярно плоскости детали.

2.4 Кромка детали должна быть ровной и не иметь заусенцев, зарезов, сколы допускаются по "Технические условия на распил мебельных плит"

2.5 Кромочный материал для облицовывания должен иметь ширину больше толщины детали на 3 мм (припуск по 1,5 мм на сторону).

3. Облицовывание кромок прямолинейных деталей


3.1 Размеры детали для облицовывания кромочным материалом ПВХ: ширина – не менее 120 мм, длина – не менее 120 мм.

3.2 Допускается облицовывание кромочным материалом ПВХ толщиной 2 мм деталей, имеющих ширину от 70 мм на универсальном станке.

3.3 При облицовывании кромок деталей прилегающих сторон, первой облицовывается наиболее короткая сторона.

3.4 Внешний угол в 90 градусов, образованный двумя сходящимися торцами, обработанными материалом ПВХ толщиной 2 мм, обрабатывается на кромкооблицовочном станке по наибольшей стороне с образованием радиуса 2 мм. Выступание кромочного материала на торце угла не допускается.

4. Облицовывание кромок фигурных деталей


4.1 Фигурные детали могут быть облицованы кромочным материалом ПВХ толщиной 0,4 и 2 мм на универсальном станке.

4.2 Минимальные радиусы для облицовывания кромочным материалом устанавливаются в зависимости от толщины плиты и составляют:

  • для плит толщиной 16 мм: внутренний радиус 100 мм, наружный - 60 мм;
  • для плит толщиной 22 мм - внутренний радиус 300 мм, наружный - 80 мм;
  • для плит толщиной 28 мм - внутренний радиус 300 мм, наружный - 100 мм.

5. Требования к внешнему виду


5.1 Кромочный материал должен плотно прилегать к торцу детали. Отслоения кромочного материала от детали не допускается. Кромочный материал должен точно повторять контур детали. Попадание между кромочным материалом и кромкой детали посторонних предметов не допускается.

5.2 Кромочный материал не должен выступать за габариты торца детали.

5.3 Не допускается наличие на поверхностях и торцах детали остатков клея-расплава.

5.4 Фаски на кромочном материале должны иметь одинаковую форму по всей своей длине.

5.5 Не допускается наличие следов от режущего инструмента на ламинированном слое.

5.6 Поверхность фаски должна быть ровной и гладкой, следы от фрезы не допускаются.

5.7 Не допускается изменение цвета (появление белого налета – белесости или прижогов) кромочного материала ПВХ толщиной 2 мм на поверхности фасок.

5.8 Все допустимые дефекты поверхности, указанные в "Технические условия на распил мебельных плит" должны быть заделаны пластичными замазками в цвет ламинированного покрытия.

6. Контроль


6.1 Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение.

6.2 Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2.

7. Упаковка


7.1 Отдельные детали упаковке не подлежат. Допускается упаковывать отдельные детали по особому заказу.

7.2 Детали формируются в пакет по размеру. Пакет оборачивается стрейч-пленкой в несколько слоев.

8. Транспортировка и хранение


8.1 Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.

8.2 Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без прямого воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.

8.3 Допускается временное хранение (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.

8.4 Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 200 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 350 мм.

1. Общие положения


1.1 Настоящие технические условия распространяются на мебельные детали из МДФ, покрытые декоративной пленкой ПВХ, изготавливаемые методом вакуумного прессования (далее Детали).

1.2 Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).

2. Геометрия деталей


2.1 Мебельные детали изготавливаются из плиты МДФ толщиной от 10 до 28 мм.

2.2 Геометрия деталей из МДФ соответствует "Технические условия на распил мебельных плит".

2.3 Выгибание поверхностей деталей из МДФ толщиной 10 мм не регламентируется, для деталей толщиной 16 мм и более допускается до 0,5% от наибольшей длинны.

3. Внешний вид


3.1 Контроль соответствия качества и внешнего вида деталей производится субъективным (визуальным) образом. Дефекты, которые не обнаружены при этих условиях, не могут рассматриваться как брак

3.2 Качество деталей должно соответствовать следующим требованиям:

  • наличие царапин - не допускаются;
  • просматривание структуры МДФ под пленкой - допускается;
  • включения диаметром до 1,0 мм на площади до 1 м.кв. - не более 3 шт;
  • включения диаметром до 1,0 мм на площади свыше 1 м.кв. - не более 5 шт;
  • включения диаметром свыше 1,0 мм - не допускается;
  • вмятины и механические повреждения - не допускаются;
  • подтеки, пятна, разнооттеночность на пленке - не допускается;
  • отставание пленки по торцам - не допускается;
  • риски, штрихи, шагрень, структурные неровности - незначительно (1);
  • поднятие ворса на фрезерованных участках - допускается;
  • риски от инструмента на фрезерованных участках - незначительно
  • сколы от инструмента на фрезерованных участках - не допускается;
  • несовпадение рисунка пленки ПВХ на отдельных деталях - допускается;
  • искажение рисунка пленки ПВХ на поверхностях фасада - допускается;

(1) Незначительно - означает, что данные дефекты существенно не влияют на качество детали, не концентрируют на себе внимание при её рассмотрении при следующих условиях: расстояние наблюдения 1 м, продолжительность наблюдения 10 сек и не влияют на её работоспособность.

3.3 Разнотон плёнки внутри одного заказа не допускается.

3.4 При "дозаказе" деталей насыщенность и оттенок пленки может отличаться от первоначальной.

3.5 Требования к обратной стороне мебельных фасадов, имеющих ламинированный слой – по "Технические условия на распил мебельных плит".

4. Контроль


4.1 Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение.

4.2 Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2. Требования к геометрии деталей по "Технические условия на распил мебельных плит".

4.3 Отклонение от перпендикулярности смежных кромок проверяют по угольнику-эталону.

5. Упаковка


5.1 Детали укладываются в стопку высотой не более 150 мм лицевой стороной друг к другу попарно. Между лицевыми поверхностями деталей прокладываются полоски из гофрокартона. Далее стопка деталей упаковывается в бумагу, свёрнутую в два слоя, и фиксируется скотчем.

5.2 Допускается упаковка деталей в стрейч-плёнку с применением полос из гофрокартона для защиты торцов и выступающих частей деталей. В частности это используется для крупногабаритных, нестандартных и фигурных деталей.

5.3 По согласованию с заказчиком допускается дополнительная упаковка в гофрокартон.

6. Транспортировка и хранение


6.1 Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.

6.2 Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.

6.3 Допускается временное хранение (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.

6.4 Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 200 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 350 мм.

1. Общие положения


1.1 Настоящие технические условия (далее ТУ) распространяются на изделия из листового стекла и зеркал (далее изделия), предназначенные для использования в конструкциях корпусной мебели, мебели из стекла; при оформлении интерьера жилых и общественных помещений в виде настенных, настольных элементов и других декоративных целей.

1.2 Изделия изготавливают из:

  • стекла листового полированного по ГОСТ 111-2001 марки М1;
  • зеркала по ГОСТ 17716-91.

1.3 На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются.

2. Основные параметры и характеристики


2.1 Изделия изготавливаются из незакаленных листовых материалов толщиной от 4 до 10 мм.

2.2 Изделия изготавливаются методом ручного раскроя листового материала и могут иметь размеры прямоугольных деталей max 2750 x 1605 мм, min 40x40 мм.

2.3 Предельные отклонения геометрических размеров изделий прямоугольной формы не должны превышать допуск на размер:

При толщине стекла от 4 до 6 мм

  • до 1000 мм - отклонение размера +/- 1 мм;
  • от 1001 до 1500 мм - отклонение размера +/-2 мм;
  • свыше 1500 мм - отклонение размера +/-3 мм.

При толщине стекла от 5 до 6 мм

  • до 1000 мм - отклонение размера +/-2 мм;
  • от 1001 до 1500 мм - отклонение размера +/-3 мм;
  • свыше 1500 мм - отклонение размера +/-4 мм.

2.4. Допускаются следующие значения разности длин диагоналей в изделиях прямоугольной формы при толщине стекла от 4 до 6 мм:

  • при длине диагонали до 1600 мм - отклонение до 6 мм;
  • при длине диагонали свыше 1600 мм - отклонение до 8 мм.

2.5. Кромка изделия может быть:

  • Необработанная;
  • Шлифованная;
  • Полированная.

2.6. Вид и требования к обработке кромки оговариваются при оформлении заказа.

2.7. При обработке торца стекла формой кромки "ЕВРО", выполняемой под углом 45o, имеются следующие ограничения для размеров стекол:

  • толщина стекла от 4 до 10 мм;
  • размер фаски от 0,5 до 1,5 мм;
  • минимальный размер стекла - 150
  • максимальный размер стекла - 2250

2.8. На торцах необработанных изделий допускается острая комка, сколы и щербины глубиной не более 5 мм.

2.9. Поверхность шлифованной кромки имеет неоднородный матовый волнообразный вид (следы от обрабатывающего инструмента), профиль кромки по линии обработки может изменяться.

2.10. По границе обработки шлифованной кромки допускаются микросколы с характерным размером не более 1 мм.

2.11. Поверхность полированной кромки должна быть обработана равномерно по всей длине. Допускается матовость, риски и микросколы размером до 0,5 мм не различимые визуально с расстояния 1 м при дневном рассеянном освещении.

2.12. Внешний вид кромок всех видов обработки сверяется по утвержденному эталону-образцу.

2.13. Матирование стекла и зеркал осуществляется методом пескоструйной обработки, основанном на механическом воздействии на поверхность воздушной струёй с абразивным порошком. Получаемая при этом матовая поверхность может иметь разную шероховатость и глубину обработки.

2.14. Виды матирования стекла и зеркал:

  • Сплошное матирование поверхности стекла или зеркала.
  • Матирование с использованием шаблона для создания на поверхности стекла или зеркала рисунка (фона).

2.15. Основные размеры деталей для матирования:

  • Размеры детали прямоугольной формы (максимальные) - 1250 х 2750 мм
  • Размеры детали прямоугольной формы (минимальные) - 100 х 100 мм.

2.16. Поверхность стекла или зеркала в зависимости от режима обработки должна иметь равномерную матовую шелковистую поверхность и рисунок согласно образцу.

2.17. Поверхность стекла или зеркала после матирования не должна иметь радужных и белых пятен, разводов, полос. Не допускается просвечивание из-под матированного слоя базовой поверхности детали.

2.18. Рисунок на поверхности стекла или зеркала должен соответствовать образцам.

2.19. Кромка матированного стекла или зеркала может иметь 2 вида: с обработкой (шлифование с евро фаской) и без обработки.

2.20. На поверхности кромки не допускаются разрушающие дефекты: сколы, трещины, царапины, щербины.

2.21. При матировании стекла или зеркала с лицевой стороны, обратная сторона детали оклеивается бронирующей пленкой. Для стекла применяется бронирующая пленка прозрачная, для зеркал допускается использовать пленку белого цвета. Пленка должна покрывать всю площадь детали цельным полотном и не должна выступать за границы края листа. Пленка на поверхность листа должна быть наклеена ровно, пузыри и морщины не допускаются.

2.22. Матированная поверхность должна быть покрыта защитным лаком (глас-тонер).

3. Показатели внешнего вида изделий.


3.1. По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям нормативной документации указанной в п.п. 1.2, а также не превышать указанных ниже норм:

  • Пузыри – не более 1 шт. в поле и 2-х шт. в крае изделия;
  • Свиль узловая и нитевидная, неразрушающие включения – в крае размером до 1 мм – 1 шт.;
  • Царапины волосяные – не допускаются в сосредоточенном виде;
  • Царапины грубые – допускаются общей длиной не более 10 мм.

3.2. При наличии в изделии пороков нескольких видов общее их количество должно быть не более 3 шт. на 1 м.кв.

3.3. По показателям внешнего вида (порокам) стекло или зеркало при сплошном или узорчатом матировании должно соответствовать следующим требованиям при норме на 1 м2 стекла или зеркала:

Допустимые пороки:

  • Матовые, блестящие точки размером до 1 мм - не более 5 шт.
  • Матовые, блестящие точки размером от 1 до 5 мм включительно - не более 2 шт.
  • Деформация узора, рисункам - не более 1 мм.

Недопустимые пороки:

  • неравномерность матирования, полосы, пятна;
  • матовые, блестящие точки размером более 5 мм;
  • нарушение состава узора, рисунка;
  • разрушающие пороки в стекле (трещины, сколы).

Примечания:

  • Количество пороков размером до 0,5 мм не нормируется, если расстояние между ними не менее 500 мм.
  • Дефекты, расположенные по краю стекла не учитываются.
  • Краем листа считается полоса вдоль его контура шириной 10 мм.
  • Матированные стекло и зеркало проверяются на наличие дефектов невооруженным глазом в вертикальном положении при обычном дневном рассеянном свете с расстояния 1 метр. Направление осмотра – обычное, т.е. под прямым углом. Исключается использование дополнительных источников света направленного действия, например прожектора.

4. Контроль готовых изделий.


4.1. Размеры стеклоизделий и длину диагоналей измеряют металлической линейкой или металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75 и ГОСТ 7502-98.

4.2. Показатели внешнего вида определяют визуально в проходящем свете при рассеянном освещении. При этом лист стекла устанавливают вертикально на расстоянии 0,3-0,6 м от наблюдателя.

4.4. Качество обработки проверяют путем сравнения с образцом-эталоном.

4.5. Требования к внешнему виду стеклоизделия – согласно требований к основному материалу: ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия; ГОСТ 17716-91 Зеркала. Общие технические условия.

4.6. Пороки исходного стекла и дефекты матирования проверяют в соответствии с п. 3.1. – п. 3.3. настоящих ТУ.

4.7. Соответствие рисунка проверяют путем сопоставления с оформленным заказом и каталожным изображением.

5. Упаковка.


5.1. Изделия различного размера упаковываются индивидуально в стрейч-пленку.

5.2. Изделия одно размера упаковываются в стрейч-пленку с прокладками из бумаги или гофрокартона.

6. Транспортирование и хранение.


6.1. Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.

6.2. Изделия площадью более 0,06 м. кв. должны транспортироваться в вертикальном положении на специальных стойках-пирамидах с углом наклона к вертикали не более 10-15 о. В транспортное средство изделия устанавливаются торцами по направлению движения. Под изделия должны укладываться прокладки из дерева, войлока или резины.

6.3. Готовые изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже 10оС.

7. Указания по эксплуатации.


7.1. При хранении, транспортировании и эксплуатации матированного стекла (зеркала) не допускаются:

  • Взаимное касание листов стекла (зеркала) и касание их о твердые предметы;
  • Протирание поверхности жесткими материалами и материалами содержащие царапающие или абразивные включения;
  • Удары жесткими предметами;
  • Длительное присутствие влаги и загрязнений на поверхности стекла (зеркала).
  • Использование для очистки матированной поверхности от загрязнений бытовых и промышленных средств и растворителей типа «Мистер Мускул», «Блеск» и п.т.

7.2. Мойка поверхности матированного стекла и зеркала допускается чистой деминерализованной теплой водой с не большим содержанием РН-нейтрального моющего средства (детский шампунь типа «Джонсон Беби» 3-5 капель на 1 литр воды).

7.3. Протирать поверхность допускается мягкими безворсовыми салфетками.

7.4. При манипуляциях со стеклом (зеркалом) необходимо использовать матерчатые перчатки.

7.5. Матированное стекло (зеркало) можно подвергать дальнейшей обработке: резка, сверление отверстий.

7.6. Резку стекла необходимо производить с лицевой стороны, не защищенной бронирующей пленкой. Стол для резки должен быть покрыт войлоком или ковролином и регулярно очищаться от стекольной пыли и крошки.

7.7. При монтаже зеркала на вертикальную поверхность необходимо, чтобы между зеркалом и стеной была циркуляция воздуха, зазор должен составлять 2-5 мм. При установке на одну поверхность нескольких зеркал необходимо обеспечить между его гранями зазор не менее 1 мм.

7.8. В случае попадания влаги на поверхность изделия его необходимо протереть чистой сухой тряпкой.

7.9. Использование зеркал в помещениях с повышенной влажностью (манежи, бассейны, сауны, кухни и т.п.) может привести к коррозии амальгамы.

8. Гарантия.


8.1. Производитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ.

8.2. Гарантийный срок на изделие – 24 месяца со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования.

8.3. Гарантия не предоставляется в случаях:


  • Механических повреждений (царапины, сколы, потертости и т.п.);

  • Дефектов, вызванных механическим, химическим, тепловым и другим воздействием, не предусмотренным правилами эксплуатации данного вида изделия;

  • Воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления;

  • Естественного износа изделия;

  • Нарушения правил эксплуатации;

  • Несоблюдения инструкции по монтажу.

1. Общие положения


1.1 Настоящие технические условия распространяются на мебельные детали из МДФ, покрытые декоративной пленкой ПВХ, изготавливаемые методом вакуумного прессования (далее Детали).

1.2 Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).

2. Геометрия деталей


2.1 Мебельные детали изготавливаются из плиты МДФ толщиной от 10 до 28 мм.

2.2 Геометрия деталей из МДФ соответствует "Технические условия на распил мебельных плит".

2.3 Выгибание поверхностей деталей из МДФ толщиной 10 мм не регламентируется, для деталей толщиной 16 мм и более допускается до 0,5% от наибольшей длинны.

3. Внешний вид


3.1 Контроль соответствия качества и внешнего вида деталей производится субъективным (визуальным) образом. Дефекты, которые не обнаружены при этих условиях, не могут рассматриваться как брак

3.2 Качество деталей должно соответствовать следующим требованиям:

  • наличие царапин - не допускаются;
  • просматривание структуры МДФ под пленкой - допускается;
  • включения диаметром до 1,0 мм на площади до 1 м.кв. - не более 3 шт;
  • включения диаметром до 1,0 мм на площади свыше 1 м.кв. - не более 5 шт;
  • включения диаметром свыше 1,0 мм - не допускается;
  • вмятины и механические повреждения - не допускаются;
  • подтеки, пятна, разнооттеночность на пленке - не допускается;
  • отставание пленки по торцам - не допускается;
  • риски, штрихи, шагрень, структурные неровности - незначительно (1);
  • поднятие ворса на фрезерованных участках - допускается;
  • риски от инструмента на фрезерованных участках - незначительно
  • сколы от инструмента на фрезерованных участках - не допускается;
  • несовпадение рисунка пленки ПВХ на отдельных деталях - допускается;
  • искажение рисунка пленки ПВХ на поверхностях фасада - допускается;

(1) Незначительно - означает, что данные дефекты существенно не влияют на качество детали, не концентрируют на себе внимание при её рассмотрении при следующих условиях: расстояние наблюдения 1 м, продолжительность наблюдения 10 сек и не влияют на её работоспособность.

3.3 Разнотон плёнки внутри одного заказа не допускается.

3.4 При "дозаказе" деталей насыщенность и оттенок пленки может отличаться от первоначальной.

3.5 Требования к обратной стороне мебельных фасадов, имеющих ламинированный слой – по "Технические условия на распил мебельных плит".

4. Контроль


4.1 Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение.

4.2 Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2. Требования к геометрии деталей по "Технические условия на распил мебельных плит".

4.3 Отклонение от перпендикулярности смежных кромок проверяют по угольнику-эталону.

5. Упаковка


5.1 Детали укладываются в стопку высотой не более 150 мм лицевой стороной друг к другу попарно. Между лицевыми поверхностями деталей прокладываются полоски из гофрокартона. Далее стопка деталей упаковывается в бумагу, свёрнутую в два слоя, и фиксируется скотчем.

5.2 Допускается упаковка деталей в стрейч-плёнку с применением полос из гофрокартона для защиты торцов и выступающих частей деталей. В частности это используется для крупногабаритных, нестандартных и фигурных деталей.

5.3 По согласованию с заказчиком допускается дополнительная упаковка в гофрокартон.

6. Транспортировка и хранение


6.1 Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.

6.2 Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.

6.3 Допускается временное хранение (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.

6.4 Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 200 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 350 мм.


1. Чтобы не допустить преждевременного выхода из строя мебельных деталей следует избегать механического повреждения ламинированных поверхностей.

2. Мебель должна находиться в сухом и теплом проветриваемом помещении с температурой воздуха от +2°С до +40°С, и относительной влажности воздуха 40-70%. Запрещается эксплуатировать мебель на открытом воздухе вне помещений и допускать попадания на любые ее части воды и ультрафиолетовых лучей.

3. Распределять предметы внутри мебели лучше в следующем порядке: самые тяжелые ближе к краям, менее тяжелые – к центру. Высокие шкафы следует нагружать тяжелыми предметами в нижних отделениях. Соблюдение этих правил приведет к лучшей устойчивости мебели.

4. Загрузка выдвижных ящиков не должна превышать: для выдвижных ящиков на роликовых направляющих 10кг.; для метабоксов 15кг.; для тандембоксов 30кг. Максимальная нагрузка на сотовую полку шкафа-купе и на полку из ДСП – 30 кг.; нагрузка на стеклянные полки не должна превышать 7 кг.

5. Чистить мебель необходимо с помощью сухой мягкой ткани (фланель, сукно, плюш, миткаль) и специального средства, предназначенного для очистки мебели. Использовать это средство рекомендуется согласно его инструкции, средство не должно содержать хлор, эфир, ацетон, бензин и другие растворители, а также абразивные материалы. При завершении чистки следует насухо протереть все детали корпусной мебели.

6. Уход за поверхностью двери из декоративного стекла осуществлять с применением слабого мыльного раствора или воды. Запрещается использовать средства для мытья окон и других стекол, т.к. они содержат растворители, которые разрушают декоративное и защитное покрытие этих стекол.

7. Для легкого перемещения дверей шкафа-купе по направляющим необходимо регулярно удалять загрязнения пылесосом с нижнего трека. Необходимо избегать попадания волос и шерсти домашних животных в направляющие и ролики.

8. При эксплуатации корпусной мебели и шкафа-купе запрещается:

  • осуществлять удары дверями в крайних положениях хода;
  • прикладывать значительные усилия к дверям в направлении, перпендикулярном её плоскости;
  • хранить в мебели химически активные вещества, вызывающие разрушения изделия;
  • устанавливать изделия в непосредственной близости от нагревательных приборов;
  • надолго оставлять в открытом положении распашные двери шкафов для предупреждения перекоса изделия;
  • ставить на мебель горячие предметы без теплоизоляционной подставки.

9. Не рекомендуется допускать прямого длительного воздействия солнечных лучей на мебельные поверхности. Подобное воздействие может привести к изменению цветовых характеристик материалов, использованных при изготовлении мебели.

10. При эксплуатации изделий, имеющих стеклянные двери, полки и зеркала, необходимо помнить, что эксплуатация стеклоизделий и зеркал с трещинами сопряжена с риском получения травмы.

11. В процессе эксплуатации мебели возможно ослабление крепёжной фурнитуры, при необходимости следует подтянуть винты, шурупы, болты и гайки.